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    阳极氧化和硬质氧化相对比较(阳极氧化生产厂家)

    发布日期:2021-12-09 23:49:21 作者:铝氧化 点击:

    铝合金和硬质皮膜 阳极氧化皮膜由于是铝材本身作阳极得到的,铝合金材料对皮膜的性能救护有很大影响。硬质氧化的皮膜大多在50?左右,与一般的氧化膜的10?相比更能反映素材的性质,而表现为皮膜性能差异。因为含铜量较高的铝合金易生成CuAl2的化合物,这种化合物在氧化时溶解速度较快,极易烧毁铝零件。所以一般不适合用低浓度的硫酸电解液,必须在高浓度(H2SO4在 300~400g/L)中进行氧化处理或采用交直流电叠加法处理。 a. 适用场合不同:普通氧化适用于装饰为主,而硬质氧化以功能为主,一般用于耐磨、耐电的场合。 这些是我们平常用的较多的性能方面的比较,还有其他许多方面的差异,鉴于水平有限无法再深入。 b. 膜层厚度:硬质氧化一般膜层厚度>15μm,过低达不到硬度的要求,而普通氧化厚度则相对较薄。 c. 电流/电压差异:普通氧化电流密度一般:1-1.5A/dm2;而硬质氧化:1.5-3A/dm2 以上是操作条件方面的差异。正面说下膜层性能方面的差异: d. 表面状态:普通氧化表面较平整,而硬质氧化表面较粗糙。 e. 孔隙率不同:普通氧化孔隙率高,而硬质氧化孔隙率低。 f. 浓度差异:普通氧化一般20%左右,硬质一般在15%或更低。 g. 温度不同:普通18-22℃左右,有添加剂的可以到30℃,温度过高易出现粉末或裂纹;硬质氧化一般在5℃以下,相对来说温度越低硬质越高。
    硬质氧化工艺特点 硬质阳极氧化的电解液时在-10℃~+5℃左右的温度下电解 。化学抛光或电化学抛光可以使特殊铝材获得很光亮的表面。 在一般情况下,抛光材料和未经抛光的材料经过化学浸蚀工艺处理之后,可以获得不同程度的表面。皮膜颜色 硬质皮膜的颜色根据合金种类、处理方法、厚度不同。根据硫酸溶液标准法处理A1100时,皮膜的颜色随着膜厚的增加,呈淡灰色?灰褐色?对于铜含量大于5%或硅含量大于8%的变形铝合金,或者高硅的压铸造铝合金,也许还应考虑增加一些阳极氧化的特殊措施。浓灰褐色变化。根据合金种类,一般呈现暗灰色或黑褐色。

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